一、校准前期准备
设备静置预热:将高温低温恒温槽通电开机,空载运行 30 分钟,让整机制冷、加热系统工况稳定。
标准器具准备:经计量检定合格的高精度标准铂电阻温度计、测温记录仪表;准备记录本、签字笔。
介质检查:槽内导热液位保持在标准刻度线,无杂质、无浑浊,介质不足及时补充同型号导热液。
环境要求:设备放置通风平稳台面,环境温度 20~25℃,避开风口、阳光直射,无热源冷源干扰。
二、校准点位设定
根据设备使用区间选取 3 个校准点:低温点、中温点、高温点;
例:设备控温范围 - 20℃~100℃,可选 - 10℃、40℃、80℃三个档位依次校准。
三、实操校准流程
设定第一组目标温度,启动设备循环,等待温度稳定。
将标准铂电阻探头伸入恒温槽中部介质内,探头不触碰槽体加热管、内壁。
持续观察标准温度计读数与设备自身数显温度,稳定 10 分钟无大幅波动后,分别记录两组温度数值。
计算温差:设备显示温度-标准器实测温度 = 温度偏差。
进入设备校准菜单,根据温差数值微调补偿参数:
设备显示偏高:下调补偿值;
设备显示偏低:上调补偿值。
参数保存后,继续恒温 20 分钟复测,直至标准器与设备显示温差符合精度要求。
完成当前点位校准,设置下一温度档位,重复 2–6 步骤,依次校准所有点位。
四、全区间复测验证
全部点位校准完成后,重新运行低温、高温极限温度各半小时,多点随机测温,确认全温度段无明显偏差、无超温、控温稳定。
五、收尾与记录
导出设备校准参数,填写校准记录表,标注设备编号、校准时间、各点位偏差、补偿参数。
清理标准测温探头,擦干存放;检查恒温槽介质有无渗漏、污染。
粘贴校准合格标识,标注下次校准周期(常规实验室建议每 6 个月校准一次)。
六、校准注意事项
高温低温恒温槽高低温切换时需等待设备温度稳定再测温,严禁未恒温直接记录数据。
低温校准防止介质结霜、探头凝水,高温校准避免导热液挥发、飞溅烫伤。
补偿参数不可一次性大幅调整,小幅多次微调,防止温度失控。
介质老化、杂质过多会造成测温不准,校准前需更换变质导热液。